Bir tuvalet koltuğunun sararmaya karşı renk direncini nasıl değerlendirir?
Tuvalet koltuğu renklerinin sararma direnci, özellikle beyaz ve açık renkli ürünler için dayanıklılıklarının önemli bir göstergesidir. Uzun süreli kullanım üzerinde sararmak görünümlerini etkileyebilir.
Sararma dirençlerini yargılamak için,Malzeme özellikleri, teknolojik süreçler, test standartları ve pratik doğrulama.
Malzeme türlerinden temel sararma direncini değerlendirmek
Klozet koltukları için ana akım malzemelerin sararma direnci önemli ölçüde değişir, bu da ön yargı esasına göre kullanılabilir:
| Malzeme tipi |
|
|
||||||
| zıtlık | derece | analiz | ||||||
| Abs reçinesi |
|
|
||||||
| PP reçinesi |
|
Güçlü kimyasal stabiliteye sahiptir ve kolayca oksitlenebilir bileşenler yoktur. Bununla birlikte, düşük sıcaklıklarda kucaklama eğilimindedir, ancak sararma direnci ABS'den daha iyidir. | ||||||
|
|
|
||||||
|
|
Olağanüstü sararma direncine sahip yüksek sertlik ve güçlü yaşlanma direncine sahiptir. Ancak nispeten kırılgandır ve yüksek maliyete sahiptir. | ||||||
|
|
"ABS + PP karışımı" ve "antioksidanlarla modifiye edilmiş reçine" gibi, sararma dirençleri büyük ölçüde geliştirilebilir (belirli süreçlere bağlı olarak). |
Sonuç: PP, üre formaldehit reçinesi veya düşük fiyatlı PVC veya sıradan ABS ürünlerinden kaçınmak için "oksijen modifiye" olarak açıkça etiketlenmiş kompozit malzemeler tercih edilmelidir.
Malzemenin aynı olduğuna dair süreç ve teknik detaylardan değerlendirilirken, işlem tedavisi sararma direnci performansını doğrudan etkiler.
Aşağıdaki ayrıntılar aşağıdakilere odaklanabilir:
En son projelerimiz
Ziax Machinery Workshop İşbirliği Projeleri
Antioksidan ve UV emici ilavesi
Yüksek kaliteli ürünler, oksidasyon ve UV yaşlanmasını geciktirmek için antioksidanları (engellenmiş fenoller gibi) ve UV emicileri (benzotriazoller gibi) malzemeye karıştıracaktır. Satın alırken, tüccardan bu tür katkı maddeleri ekleyip eklememeyi sorabilir veya ürün açıklamasında "yaşlanma karşıtı sürecin" açıklamasını kontrol edebilirsiniz.
Yüzey kaplama tedavisi
Bazı üst düzey ürünler, fiziksel bir bariyer oluşturmak için yüzeyde anti-sararma kaplamaları (şeffaf nano kaplamalar gibi) ile püskürtülerek oksijen, nem ve substrat arasındaki teması azaltacaktır. Yüzeyin düzgün bir parlaklık ve pürüzsüz bir hissi olup olmadığı gözlemlenebilir (alt kaplamalar çiziklere veya soyulmaya eğilimlidir).
Hammadde saflığı
Geri dönüştürülmüş malzemeler (geri dönüştürülmüş malzemeler), yüksek safsızlıkları nedeniyle hızlandırılmış sararmaya eğilimlidir. Sararma değişikliklerine karşı direnç sağlamak için "yepyeni" veya "gıda sınıfı hammadde" olarak etiketlenmiş ürünleri seçin.
Referans endüstrisi test standartlarının ve sertifikalı resmi ürünlerin sararma direnci laboratuvar testi yoluyla doğrulanacak ve aşağıdaki göstergelere dikkat çekilebilir:
1
Ulusal standart "Plastik Laboratuvar Işık Kaynağı Maruz Kalma Test Yöntemi" (GB/T 16422.3), numuneyi yüzlerce saat boyunca simüle edilmiş bir UV ortamına (UVB-313 lamba tüpü gibi) yerleştirin ve renk farkı değişimini (Δ E değeri) gözlemleyin.
Yeterlilik Standardı: 500 saatlik ışınlamadan sonra, Δ E değeri 3'ten daha az veya 3'e eşittir (çıplak göze neredeyse görünmez sararma);
Yüksek kaliteli ürünler, 2'den daha az veya 2'ye eşit bir değer elde edebilir.
2
Sararma derecesini tespit etmek için 1000 saat boyunca 70-80 derecelik yüksek sıcaklık ortamına yerleştirin.
Nitelikli ürünler, endüstri standartlarına uygun belirgin sararma ve renk farkı değişikliklerine sahip olmalıdır (Δ E 4'ten az veya 4'e eşit).
3
Bazı markalar üçüncü taraf sertifikasyonunu (SGS ve Intertek'in sararma direnci sertifikası gibi) geçebilir ve tüccarların "yaşlandıktan sonra sararma seviyesine" odaklanarak test raporları sağlamaları gerekebilir (seviye ne kadar yüksek olursa, o kadar iyi, genellikle seviye 0 sarı ve seviye 5 şiddetli sararmadır).
Gerçek kullanım senaryolarının doğrulanması ve gözlemlenmesi için profesyonel veriler elde edilemezse, yargılamaya yardımcı olmak için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir:
Eski kullanıcılardan örnekleri veya geri bildirimleri gözlemlemek
Fiziksel mağaza örneklerini görüntülemek (özellikle altı aydan fazla gösterilen beyaz ürünler), yüzeyde hafif sararma varsa, sararma direncinin ortalama olduğunu gösterir; -1-2 yıllık kullanımdan sonra (beyaz ve açık gri ürünlere odaklanarak) göze çarpan bir sararma olup olmadığı konusunda ürünü satın alan kullanıcılardan dolayı.
Simülasyon testi (basit ev yöntemi)
Ürün artıkları (veya satıcı tarafından sağlanan küçük numuneler) alın, çevreyi kuru tutarken 1-2 hafta boyunca sürekli ışınlamak için güçlü bir ışık masası lambası (ultraviyole ışıklı LED lamba) kullanın ve sarıya dönüp dönmediğini gözlemleyin. Sararma hızlı bir şekilde meydana gelirse, sararmaya karşı zayıf direnç gösterir.
Anti -sararma ürünlerinin ömrünü uzatmaya yönelik öneriler:
Mükemmel anti -sararma performansına sahip ürünler bile bakıma dikkat etmelidir:
Sararık önleme performansı
Uzun süreli doğrudan güneş ışığından kaçının (banyoda pencereler varsa perdeler kurulabilir);
Yüzey kaplamalarının korozyonunu önlemek için temizlik sırasında güçlü alkalin temizleme maddeleri (kostik soda gibi) kullanmayın;
Yüzey yağı birikimini azaltmak için düzenli olarak nötr temizleme maddeleri (sabunlu su gibi) ile silin (yağ oksidasyonu sararmayı hızlandıracaktır).
The core logic for summarizing and judging the yellowing resistance performance of toilet seats is: material type>process treatment>testing data>gerçek geri bildirim.
PP veya modifiye edilmiş kompozit malzemelerin seçilmesine, antioksidan/UV'ye dirençli katkı maddeleri eklenmesine ve kullanımdan sonra hızlı sararmayı en aza indirmek için yetkili hava direnci testlerinden geçen ürünlere öncelik verilmelidir.
